厂家直销各种吨位中频炉布袋除尘器中频电炉除尘器含防火降温装置

中频炉冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发于空气中，严重污染环境，同时也影响工人的健康。中频炉净化系统工艺流程的设计考虑中频炉设备冶炼工况，烟气的捕集形式采用低位伞形移动罩形式，含尘气体通过主烟气管道引入一台LQM型脉冲布袋除尘器净化，净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在改善环境的同时保证了正常冶工况，防止大气污染起到良好的效果。
1.污染源：化铁炉有两种：一种为中频炉或工频炉，用电加热，属于比较清洁的生产；另外一种为坩埚，俗称土炉，使用燃料——焦炭加热，这种炉产生烟气量大，已被限制使用。化铁产生的废气主要是粉（烟）尘，它含有、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等，粒径大都在0.5 μm以下。某环境监测站曾对未治理时化铁炉粉尘无组织排放进行监测，粉尘监测结果高达32.1 g/m3，而国家现在排放标准只有30 mg/m3，严重**出排放标准。
2.中频炉除尘器原理与特点当含尘气通过滤袋时，细小的气体分子通过粘有粉尘层的滤布空隙，而大颗粒的粉尘被阻断通过，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。当滤布表面粉尘不断加厚，阻力不断加大，空隙不断减小，气流很难通过，粉尘层积累到一定程度，需利用各种清灰方式清空滤袋。袋式除尘器具有如下特点：①除尘效率高，除尘效率可达99.99%，出口含尘浓度只有10 mg/m3；②适应性强，能处理不同类型的颗粒物，处理容量可大可小；③操作弹性大，入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘效率影响不大；④结构简单，使用灵活，便于回收干料，不存在污泥处理。
3.中频炉除尘器（烟）尘治理工艺一般流程如下：
1）化铁炉粉（烟）尘
2）集尘罩抽出烟气 总烟管道 沉降室
3）冷空气
4）烟囱排空 排气筒 引风机 布袋除尘器
4. 影响中频炉除尘器除尘效果的因素
(1)滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。(2)温度的控制：一般NOMEX滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下，通过长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器　(3)风机选用：引风机比送风机效果好。 (4)机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。 (5)漏风与阻力：理论上计算袋式除尘器除尘效率达99.99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。(6)集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染　(7)设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。(8)气流速度：在1～3 m/s气流速度下，除尘效果较佳，一般风速控制在2～4 m/s。(9)过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。(10)二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。
泊头市双鑫机械制造有限公司主要生产布袋除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器、收尘器、单机除尘器、静电除尘器、气箱脉冲除尘器、除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、直角式电磁脉冲阀、淹没式电磁脉冲阀、卸料器、插板阀、脉冲控制仪、螺旋输送机、粉尘加湿搅拌机、斗式提升机、刮板输送机等除尘器及各种除尘配件,各种滤布袋高、中、低温、耐酸、耐碱、拒水防油、抗静电等十二大类近百个系列品种齐全。产品广泛应用于垃圾焚烧热电厂（发电厂）、水泥厂窑头窑尾、钢铁厂高炉、铸造厂、化工厂、碳黑厂、铝厂、铜厂、铁合金厂等行业粉尘回收和烟气过滤。也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。公司拥有150人的安装调试队伍，可承揽大型环保系统的设备安装及调试。
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